Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


1 , 2

Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.


КП 1576. Курсовой проект - ЖБК 5-ти этажное производственное здание без подвала г. Гомель | AutoCad
10 мм. Выбран вариант сборного перекрытия с поперечным расположением ригелей. Шаг колонн 6,0 м, пролет ригелей 6,0 м. Высота этажа здания 4,2 м. Колонны - квадратного поперечного сечения, ригели - прямоугольного поперечного сечения. Плиты перекрытия опираются на верх ригелей. Ригели опираются на консоли колонн. Фундаменты - монолитные железобетонные со стаканами для сопряжения с колоннами. Ригели опираются на консоли колонн, плиты перекрытия опираются на ригели.
Класс бетона С16/20, класс арматурной стали S400.

Оглавление:
Введение 6
1. КОМПОНОВКА ЭЛЕМЕНТОВ СБОРНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 7
2. ПОДБОР ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 9
2.1. Сбор нагрузок 9
2.2 Назначение марки плиты 9
3. РАСЧЕТ РИГЕЛЯ 10
3.1 Сбор нагрузок и подбор сечения 10
3.2 Статический расчет 11
3.3 Огибающие эпюры изгибающих моментов и поперечных сил 12
3.4 Конструктивный расчет 16
3.4.1 Подбор продольной арматуры и расчет несущей способности ригеля 16
3.4.2 Подбор поперечной арматуры 20
3.4.2 Построение эпюры материалов и определение мест обрыва продольных стержней 27
3.5 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси ригеля 29
3.6 Расчет прогиба ригеля 32
3.7 Расчет стыка ригеля с колонной 33
4. РАСЧЕТ КОЛОННЫ И ЕЕ ЭЛЕМЕНТОВ 35
4.1 Расчетно-конструктивная схема 35
4.2 Конструирование колонны 35
4.3 Расчет колонны 35
4.4 Расчет консоли колонны 40
4.5 Расчет стыка колонн 41
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ 44
5.1 Определение размеров подошвы 44
5.2 Расчет тела фундамента 44
5.2.1 Определение общей высоты 44
5.2.2 Расчет на раскалывание 45
5.2.3 Проверка прочности нижней ступени 45
5.2.4 Расчет арматуры 46
5.2.5 Проверка прочности дна стакана на продавливание 47
6.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 48
6.1 Конструктивная схема 48
6.2 Расчет плиты 49
6.3 Расчет второстепенной балки 51
6.3.1 Определение размеров поперечного сечения 51
6.3.2 Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил 51
6.3.3 Расчет продольной арматуры балки 53
6.3.4 Подбор поперечной арматуры балки 56
6.3.5 Построение огибающей эпюры моментов, эпюры материалов 60
и определение мест обрыва продольных стержней 60
7. РАСЧЕТ ПРОСТЕНКА 65
7.1 Определение расчетных усилий 66
7.2 Проверка прочности простенка 68
7.3 Расчет сетчатого армирования простенка 69
7.3 Расчет кладки на местное сжатие 70
8. РАСЧЕТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ПЛИТЫ 71
8.1 Определение размеров плиты 71
8.2 Проверка длины распределительной плиты 71
8.3 Проверка прочности опoрной плиты 72
8.4 Проверка прочности плиты на сжатие 73
8.5 Расчет опорного узла на центральное сжатие 73
8.6 Расчет анкеров 73
9. РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО СЖАТОГО КИРПИЧНОГО СТОЛБА 75
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 76
Дата добавления: 22.01.2021
КП 1577. Курсовой проект - Водозаборные сооружения | AutoCad

Введение
1. Исходные данные
2. Проектирование речного водозаборного сооружения
2.1 Выбор места и типа речного водозаборного сооружения
2.2. Разработка конструкций водозаборных сооружений и компоновка основного оборудования
2.3. Гидравлический расчёт сооружений водозабора
2.3.1. Конструирование оголовка и расчёт входных отверстий
2.3.2. Расчёт самотёчных линий
2.3.2.1. Потери напора в самотечных линиях при УНВ (работа в межень)
2.3.2.2. Потери напора при аварийной работе водозабора в период отключения одной линии при УНВ
2.3.2.3. Потери напора при пропуске расчётного расхода водозабора по одной линии в паводок при УВВ
2.3.2.4. Промывка самотечных труб
2.3.3. Проектирование сороудерживающих решеток
2.3.4. Определение размеров берегового колодца в плане при «мокрой» установке нососов
2.3.5. Определение уровней воды в береговом колодце
2.4. Определение основных технических параметров работы насосной станции первого подъёма
2.5. Мероприятия по санитарной охране водозабора из поверхностного источника водоснабжения
3. Проектирование водозаборного сооружения из подземного источника
3.1. Требования предъявляемые к качеству воды, выбор места расположения водозабора и размещение сооружений
3.2. Расчёт водозабора из подземного источника водоснабжения, оборудования фильтрофыми совершенными скважинами, забирающими воду из напорного пласта
3.2.1. Расчёт дебита одиночной скважины в конкретных гидрологических условиях
3.2.2. Подбор и расчет фильтров
3.2.3. Определение понижения уровней в скважинах
3.2.4. Расчет основных параметров насосного оборудования и подбор насосов
3.2.5. Разработка схемы установки насосов в скважинах
3.2.6. Мероприятия по санитарной охране водозабора из подземных источников
3.2.7. Границы первого пояса
3.2.8. Границы второго пояса
3.2.9. Границы третьего пояса
Заключение
Литература

Исходные данные:
Расчетный суточный расход Qmax сут = 34031 м3/сут.
Длина водовода первого подъема – 1000 м.
Данные о реке:
Уровень низкой воды (межень) (УНВ) – 187,8 м,
Уровень высокой воды (паводок) (УВВ) –190,0 м,
Расчетная толщина льда d = 0,26 м,
Расчетная скорость воды: при УНВ vmin= 0,73 м/с,
                                             при УВВ vmax= 1,19 м/с,
Отметка земли у берегового колодца – 191,0 м

Заключение
В ходе курсового проекта рассмотрены поверхностные и подземные водозаборные сооружения.
В расчете поверхностного водозаборного сооружения определили расчетный расход водозабора q=0,4332 м3/с, сконструировали оголовок, рассчитали входные отверстия, самотечные линии, потери напора в самотечных линиях, спроектировали береговой колодец, определили уровни воды в береговом колодце, определили основные параметры работы насосной станции первого подъёма. В расчете подземного водозаборного сооружения определили дебит (q=2835,9 м3/сут), понижение одиночной скважины (24,3 м), величины подачи и напора насосного оборудования
Дата добавления: 24.01.2021
РП 1578. АР Реконструкция водозабора в г. Заславль | AutoCad

Общие данные
План на отм. 0,000. План на отм. +3,000
Спецификация элементов заполнения проемов. Схемы оконных и дверных заполнений
Цветовое решение фасадов 1-2, 2-1, А-Б
Фасад Б-А. Ведомость отделки фасадов
План кровли. Разрез 1-1
Экспликация полов. Узел 1
Ведомость отделки помещений
Узел 2. Узел примыкания кровли к парапету
Дата добавления: 27.01.2021
РП 1579. ЭС Электроснабжение магазина непродовольственной и продовольственной группы товаров | AutoCad

1615 с установкой автоматического выключателя в ВРУ.
Питающий кабель марки АВВГ проложить в техподполье открыто с креплением накладными скобами на высоте 2,5м.
На вводе кабеля установить учетно-распределительный щиток, которого запитать освещение, электрооборудование.
Учет расхода электроэнергии выполнить электронным счетчиком с функцией ограничения мощности.

Общие данные.
План расположения сетей электроосвещения 1 этажа
План расположения сетей электроосвещения 2 этажа
План расположения сетей электрооборудования 1 этажа
План расположения сетей электрооборудования 2 этажа
Принципиальная схема ЩУР
Принципиальная схема ЩР-1
Принципиальная схема ЩР-2
Схема электроснабжения
Схема уравнивания потенциалов
План расположения сетей электроснабжения
Дата добавления: 22.01.2015
КП 1580. Курсовой проект - Диагностика технического состояния и реконструкция зданий и сооружений | AutoCad

- трещины в местах сопряжения с перекрытием, у проемов: длина трещин 10% от общей длины сопряжений, ширина раскрытия 5,0 мм;
- разрушение защитного слоя бетона панелей: процент покрытия поверхности 50%, глубина 10мм;
- выпучивание поверхности: процент покрытия поверхности 25%, величина выпучивания 10мм;
- оголение арматуры: оголение арматуры 20% от общей площади, глубина 5 мм.
Требуется расшивка трещин , усиление стяжными болтами , восстановление защитного слоя с помощью арматурной сетки и полимерцементных составов.
Ориентировочно, по выявленным дефектам устанавливаем, что физический износ равен 35%.
Колонны железобетонные:
- трещины: ширина раскрытия 0,1 мм;
- раковины и выбоины: процент покрытия поверхности 5%, глубина 5 мм;
- отслоение защитного слоя бетона: процент покрытия поверхности 10%, глубина 5 мм.
Ориентировочно, по выявленным дефектам устанавливаем, что физический износ равен 20%.
Физический износ прочих конструкций принят по пункту 1.3 исходного задания.

Содержание:
Введение 4
1 Анализ имеющихся дефектов в строительных конструкциях, их систематизация 5
2 Определение категории технического состояния, физического износа конструкций и здания в целом 6
3 Формирование дефектной ведомости с рекомендациями по усилению и ремонту конструкций 10
4 Определение методов усиления строительных конструкций, описание принятых материалов, обоснование принятого материала, определение объемов материала на усиление. Технология производства работ по усилению конструкций 12
5 Общие указания технической эксплуатации строительных конструкций, обследования, охране труда и окружающей природной среды 15
Приложение А 27
Список использованной литературы 29
Дата добавления: 01.02.2021
КП 1581. Курсовой проект - ТК На производство монтажных сборных конструкций одноэтажного каркасно-панельного промышленного здания | AutoCad

, технологию и оснащение рабочих мест при производстве монтажных и каменных работ. Карта предназначена для ознакомления рабочих с наиболее рациональными приемами труда и методами организации труда.
Карта разработана для промышленного здания пролётом 24 м; шаг крайних колонн 6 м; средних 12 м; отметка верха колонны 8,4 м; покрытие выполнено скатным по стропильной ферме; плиты покрытия шириной 3 м; здание крановое; дальность доставки конструкций 12 км; с транспорта монтируются подкрановые балки; условия производства работ летние.
Монтаж конструкций производится с продольной схемой движения кранов, комбинированным способом по последовательности установки элементов.
Стропильные фермы монтируются краном МКГ-25БР (длина стрелы 23,5 м, длина гуська 10 м), им также монтируются плиты покрытия и осуществляется подача материалов для кладки. Монтаж колонн и стеновых панелей производится краном КС-45717-1 (длина стрелы 15 м).
Доставка подкрановых балок на объект производится в соответствии с диспетчерским графиком.
Для монтажа стеновых панелей рассчитана производительность крана.
На производство монтажных и каменных работ разработан календарный график.
Кладка стен производится бригадой каменщиков, состоящей из 3 звеньев «тройка». Кладка осуществляется с безболтовых трубчатых лесов. Работа выполняется с использованием пооперационно-расчлененного принципа организации труда.
На монтаж стеновых панелей разработаны мероприятия по контролю качества и операционная карта. Приведено также описание технологии производства работ.

Оглавление:
Введение
1.Область применения технологической карты
2. Нормативные ссылки
3.Характеристики применяемых материалов и изделий
4. Организация и технология производства работ
4.1.Разработка конструктивно-планировочной схемы здания
4.2. Определение номенклатуры и объемов работ
4.3. Предварительный выбор технологии производства монтажных работ
4.4. Выбор кранов по техническим параметрам
4.5. Разработка складирования конструкций
4.6. Разработка технологических схем монтажа конструкций
4.7.Определение производительности монтажного крана
4.8. Расчет состава бригады каменщиков с ее разбивкой на звенья. Определение размеров делянок для звеньев каменщиков
4.9. Подбор и расчет транспортных средств для доставки конструкций
4.10. Технология и организация выполнения работ с разработкой операционной карты на монтаж стропильных ферм
4.10.Разработка мероприятий по производству монтажных работ в зимнее время
5. Потребность в материально-технических ресурсах
6. Калькуляция и нормирование затрат труда
6.1. Составление калькуляции затрат труда
6.2. Разбивка здания на захватки
6.3. Разработка часового графика монтажа конструкций, монтируемых «с колес»
6.4. Разработка календарного графика производства работ
6.5. Составление диспетчерского графика доставки конструкции
6.6. ТЭП технологической карты
7. Контроль качества и приемка работ
8. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
Заключение
Список используемых источников

Заключение:
При выполнении курсового проекта была разработана технологическая карта на производство монтажных и каменных работ при возведении одноэтажного промышленного здания, являющаяся составной частью проекта производства работ. При проектировании технологической карты проработаны и технически обоснованы необходимыми расчетами все основные процессы и составные части:
- складирование конструкций;
- транспортирование конструкций;
- монтаж конструкций;
- заделка стыков;
- контроль качества;
- техника безопасности;
- нормирование труда;
- календарное планирование;
- определение ТЭП.
Для повышения эффективности монтажных работ в полной мере использована комплексная механизация основных процессов.
Благодаря курсовому проектированию получены практические навыки по разработке технологических карт в соответствии с нормативным документом ТКП-45-1,01-159-2009(02250).
Дата добавления: 01.02.2021
РП 1582. АР Одноэтажный жилой дом с облицовкой кирпичом 15,5 х 10,3 м | AutoCad

Этажность - 1
Строительный объем - 463,7 м3
Площадь застройки - 165,7 м2
Общая площадь жилого дома - 129 м2
Площадь жилого дома - 126,1 м2

Конструктивная схема дома - с продольными и поперечными несущими стенами.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой диска с продольными и поперечными стенами.
Фундаменты - ленточные, сборные.
Стены подземной части - блоки ФБС.
Стены внутренние и наружные - из блоков ячеистого бетона, кирпич керамический.
Перегородки - кирпичные, газосиликат.
Перекрытия - деревянные балки.
Кровля - шатровая, с покрытием из металлочерепицы.
Полы - керамическая плитка, ламинат.
Окна - ПВХ.


Общие данные.
План Фундаментов
Фасад 1-3, А-Г
Фасад 3-1, Г-А
План на отм. 0,000
План кровли
Разрез 1-1
Узлы кровли
Дата добавления: 01.02.2021
КП 1583. Курсовой проект - Деревянное каркасное здание 63 х 16 м в г. Могилев | AutoCad

Введение4
1. Компоновка каркаса5
2. Расчет дощатого настила7
2.1 Расчёт двойного перекрёстного настила 7
2.2 Расчёт разрезного брусчатого прогона 11
3 Расчет треугольной фермы 14
3.1 Выбор конструктивного решения фермы 14
3.2 Cбop нагрузок на ферму покрытия 15
3.3 Статический расчёт 16
3.4 Подбор сечений элементов фермы 18
3.5. Расчёт и конструирование узловых соединений 23
4 Расчет колонны 36
4.1 Предварительный подбор сечения колонны 36
4.2 Определение нагрузок на колонну 37
4.3 Определение усилий в колоннах 40
4.4 Расчёт колонны 42
4.5 Расчёт опорного узла колонны 45
Заключение 50
Литература 51


Согласно заданию запроектировано однопролётное деревянное здание размерами в осях 16х63м. Низ стропильных конструкций на отметке +4,500 от уровня чистого пола. Уклон кровли 0,35. Шаг стропильных конструкций и колонн - 4,5м. Ограждающие конструкции - холодный дощатый настил по прогонам. Стеновые панели-самонесущие. Ригелем поперечной рамы одноэтажного однопролетного деревянного здания является треугольная четырехпанельная клеедощатая ферма. Район строительства г. Могилёв. Колонны клеедощатые, имеющие жесткое соединение с фундаментом.


Выполненные расчеты и выбранные конструктивные решения позволяют сделать следующее заключение:
1. Произведен сбор нагрузок, действующих на одноэтажное деревянное каркасное здание.
2. Произведен расчет конструкций крыши - двойного перекрёстного настила под рулонную кровлю.
3. Сечения элементов фермы подобраны в строгом соответствии с существующими нормативными документами, с учетом требований по экономии материала.
4. Сечение колоны подобрано таким образом, чтобы обеспечить устойчивость, максимально использовать несущую способность материала.
5. Все конструктивные решения приняты с учетом сортамента пиломатериалов и из условия соблюдения требований, предъявляемых к точности изготовления деталей.
6. Выполнение всех расчетов деревянных конструкций произведено в соответствии с TKП 45-5.05-146-2009 Деревянные конструкции».
7. Выполнение всех расчетов металлических конструкций произведено в соответствии со СНиП II-23-81 * «Стальные конструкции».
8. Сбор нагрузок на конструкции произведён в соответствии со СН 2.01.01- 2019 «Основы проектирования строительных конструкций», СН 2.01.Ф-2019 «Снеговые нагрузки», CH 2.01.05-2019 «Ветровые воздействия».
В данном проекте представлен расчет и конструирование основных составляющих каркаса деревянного технического здания. В то же время, не все элементы рассмотрены в рамках этого учебного проекта. Потому, в реальных условиях возможно использование результатов проекта лишь как части действительного проекта здания. Основные технико-экономические показатели здания приведены на листе 1 графической части проекта.
Дата добавления: 10.02.2021
ДП 1584. Дипломный проект (колледж) - Прачечная производительностью 3 т. сухого белья в смену в г. Гродно | AutoCad

1. Архитектурно-строительная часть
- характеристика здания
- конструктивное решение здания
- экспликация помещений
- ведомость отделки помещений
- спецификация основных сборных железобетонных элементов
2. Расчётно-конструктивная часть
- сбор нагрузок
- расчёт ребристой плиты перекрытия
3. Организационно-технологическая часть
- область применения
- подсчёт объемов работ
- выбор методов и способов производства работ
- контроль качества и приёмка работ
- калькуляция
- расчёт потребности в материалах и изделиях
- выбор грузозахватных приспособлений
- расчёт постребности в машинах и механизмах
- расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях, водоснабжения, электроснабжения
4. Мероприятия по охране труда и защите окружающей среды
5. Экономическая часть
- локальная смета
- объектная смета
- сводный сметный расчёт
- расчёт прогнозных индексов
- технико-экономические показатели
- расчёт экономической эффективности
6. Список литературы


Лист 1. План на отм. +0,000; фасад 113; разрез 11; узлы 2…6;
Лист 2. Схема расп. элементов фундаментов, плит покрытия; разрез 22; узел 1;
Лист 3. Ребристая плита. Колонна;
Лист 4. Схема организации работ на кровле; Разрез 11; Сх. выполнения операций;
Лист 5. Календарный график производства работ; график движения рабочих; график движения строительных машин и механизмов; график поставки и расхода строительных материалов и изделий; технико–экономические показатели;
Лист 6. Строительный генеральный план; условные обозначения; экспликация зданий и сооружений; технико–экономические показатели.


2 смены – 1530т.
Сменная производительность прачечной установлена 3 тонны, в том числе:
– бельё от населения – 25% или 750кг;
– бельё от организаций – 75% или 2250кг.
Обработка белья осуществляется по двум потокам – прямое бельё (просты-ни, полотенца, наволочки и т.д.) и фасонное бельё.
Приём белья следует выполнять по раздельным квитанциям, что позволит чётко организовать потоки и сократить сроки обработки белья.
Порядок операций при обработке белья следующий: приём грязного белья, сортировка, стирка и отжим, сушка, глажение, ремонт, разборка, хранение и вы-дача чистого белья.
Грязное бельё сортируется по виду ткани, цвету, по характеру и степени загрязнения на отдельные партии.
Проектом предусмотрено централизованное приготовление растворов и подача их специальными трубопроводами к стиральным машинам.
Транспортировка белья в цехах предусмотрена тельфером с тележками.
В проекте использовано оборудование отечественного производства на паровом подогреве.
Здание в плане имеет форму буквы Т с размерами по крайним осям:
– длина в осях 113 – 54,36 м;
– ширина в осях Р–Б – 36,0 м, в осях А–С – 42,0м.
Здание смешанной этажности: одноэтажное промышленное в осях 1–8 с высотой этажа – 4,, в осях 9–13 – двухэтажное с высотой этажа 3,3м. В местах перепада высот (в осях 8 – 9) запроектирован поперечный деформационный шов со вставкой 360мм.
Архитектурно–планировочное решение здания в осях 1–8 – пролетного типа. Количество пролетов – 2. Размер пролета – 18м. Шаг колонн крайнего ряда – 6м.
Архитектурно–планировочное решение здания в осях 9–13 – ячейкового типа. Сетка колонн 6×6м. Лестничная клетка выполнена в сетке 6×3м.
Конструктивное решение здания в осях 1–8:
Конструктивная система здания каркасная. Здание выполнено в полном каркасе.
Материалом основных конструктивных элементов является сборный железобетон.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается: поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными балками. Рамы обеспечивают пространственную жесткость каркаса в поперечном направлении. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия.
Фундаменты запроектированы монолитные столбчатые железобетонные, состоящие из плитной части и подколонника.
Фундаментные балки запроектированы сборные железобетонные. 
Колонны запроектированы сборные железобетонные. 
В качестве основных несущих конструкций покрытия запроектированы железобетонные двухскатные решётчатые стропильные балки. 
Покрытие состоит из несущей и ограждающей частей. В качестве несущих элементов ограждающей части покрытия запроектированы сборные железобетонные ребристые плиты покрытия длиной 6м, шириной 3м.
Стены выполнены из однослойных панелей, изготовленных из легкого бетона, толщиной 300мм.
Перегородки запроектированы 1 вида – разделительные. Они выполнены из сборных железобетонных панелей толщиной 80мм.
Конструктивное решение здания в осях 9-13:
Конструктивная система – каркасная. Здание выполнено в конструкциях по серии 1.020 в полном каркасе. Конструктивная схема – с поперечным расположением ригелей. Пространственная жесткость обеспечивается многоэтажными рамами, образованными колоннами и опирающимися на них ригелями, вертикальными диафрагмами жесткости, связанными горизонтальными дисками перекрытия и покрытий.
Фундаменты запроектированы столбчатые сборные железобетонные с подколонником стаканного типа. 
Колонны запроектированы сборные железобетонные сечением 300×300мм. 
Диафрагмы жесткости запроектированы сборные железобетонные одно– и двухполочные толщиной 140мм с проёмами и без проёмов. 
Перегородки запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 100мм и из кирпича толщиной 120мм.
Ригели запроектированы сборные железобетонные одно–, двухполочные, прямоугольные и лестничные. Длина ригелей 6м и 3м. 
Плиты перекрытия запроектированы сборные железобетонные многопустотные толщиной 220 мм. 
Покрытие состоит из несущей и ограждающей частей. В качестве несущих элементов ограждающей части покрытия запроектированы сборные железобетонные многопустотные плиты.
Наружные стены выполнены из газосиликатных блоков толщиной 500мм. 


– Площадь застройки здания: Азд = 2123,21м2;
– Строительный объем здания: Vстр = 13802,04м3;
– Конструктивная площадь: Аконстр = 239,68м2;
– Рабочая площадь: Араб = 969,12;
– Складская площадь: Асклад = 363,22;
– Площадь вспомогательных помещений: Авспом = 657,76м2;
– Общая площадь Аобщ = 1990,12;
– Полезная площадь Апол = 1957,41м2;
– Расчётная площадь Арасч = 1577,79м2.
 
Дата добавления: 11.02.2021
КП 1585. Курсовой проект - Конструкция и расчёт автомобиля OPEL CORSA | Компас

1. ВВЕДЕНИЕ    4
2. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ ВНЕШНЕЙ СКОРОСТНОЙ ХАРАКТИРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ    4
3. РАСЧЕТ СИЛОВОГО БАЛАНСА АВТОМОБИЛЯ    4
4. РАСЧЕТ ДИНАМИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМОБИЛЯ OPEL CORSA    4
5. РАЗГОН АВТОМОБИЛЯ    4
6. ДИНАМИЧЕСКОЕ ПРЕОДОЛЕНИЕ ПОДЪЁМА    4
7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ    4
8. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ    4


В данной курсовой работе мы произвели расчёт внешней скоростной характеристики двигателя, расчёт силового баланса, расчёт динамической характеристики автомобиля, расчёт разгона автомобиля и динамическое преодоление подъема автомобиля марки Opel Corsa. Но из-за недостатка данных, расчёт динамического преодоления подъема невозможен.
Также построены график внешней скоростной характеристики, тягового баланса, динамической характеристики, график ускорений автомобиля марки Opel Corsa.
Освоили методику определения основных параметров автомобиля, построение основных характеристик. Научились давать оценку тяговым, динамическим и топливно-экономическим качеством автомобиля, анализировать их зависимость от характеристики ДВС, условий эксплуатации, технического состояния и других параметров автомобиля.
Дата добавления: 15.02.2021
КП 1586. Курсовой проект - Система пожарной сигнализации, система охранной сигнализации основного здания комплекса "Охотничий домик" | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ
1 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Разработка технического задания на проектирование системы пожарной сигнализации в соответствие с ТКП 340-2011
1.2 Разработка технического задания на проектирование системы охранной сигнализации в соответствие с РД 28/3.008-2011
2 ОБЗОР ДЕЙСТВУЮЩИХ ТНПА
3 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИЩАЕМОГО ОБЪЕКТА
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Обоснование принятых технических решений в соответствии с СН 2.02.03-2019
4.2 Расчет максимального количества в шлейфе
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОХРАННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Обоснование принятых технических решений в соответствии с ТКП 627-2018
5.2 Определение зон обзора извещателей с учётом особенностей объекта
6 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗ ПЕРЕЧНЯ РАЗРЕШЁННЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ (СЕРЦИФИЦИРОВАННЫХ В РБ)
7 ПРИНЦИП ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ
8 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, РАСЧЁТ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ СОГЛАСНО ТКП 490-2013 И СН 2.02.03-2019
9 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И НАЛАДКЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТКП 490-2013 И ТКП 365-2011
10 РАЗРАБОТКА МЕР ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ В СООТВЕТСТВИИ С ТКП 45-1.01-40-2006
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Объект защиты представляет основное здание комплекса «Охотничий дом».
Вид строительства: новое.
Вид деятельности, осуществляемой в здании: хозяйственная.
Этажность здания –2 этажа: первый и цокольный этаж.
Общая площадь защищаемых помещений –983,2 м².
Состояние технической укреплённости:
1) стены комплексной конструкции – бетон 400 мм, перегородки –кирпичные, толщиной 120 мм.
2) проемы: оконные 210; ПВХ, дверные - металлические, ПВХ.
3) внутренняя отделка 210; штукатурка, побелка, окраска.
Вход на цокольный этаж здания осуществляется через холл (главный вход), коридор и техническое помещение, входные двери 210; металлические. Вход на первый этаж осуществляется через главный вход (крыльцо) и две террасы. Перейти с одного этажа на другой также можно через лестницу.
Переходные двери помещений 210; деревянные одно- и двупольные. Окна кабинетов расположены по всему периметру здания, рамы 210; стеклопакеты ПВХ с одним/двумя открывающимися элементами. Пол, потолок 210; железобетонные плиты перекрытия.
Вход в защищаемый корпус учебного заведения открыт пн-пт с 08:00 до 17:00. В нерабочее время комплекс закрыт, но находится под постоянным наблюдением охраны.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте была определена структура и проектный состав системы охранной сигнализации и системы пожарной сигнализации основного здания комплекса «Охотничий дом».
В ходе выполнения курсового проекта были разработаны технические задания систем охранной и пожарной сигнализации, произведен обзор технической нормативной документации, анализ исходных данных, требований к разрабатываемым электронным системам безопасности с учётом особенностей данного объекта. Приведено обоснование выбора оборудования, рассчитана аккумуляторная батарея.
Технические решения, принятые в настоящем проекте, соответствуют требованиям технике безопасности, экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других, действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Дата добавления: 16.02.2021
КП 1587. Курсовой проект - Проектирование привода цепного конвейера (редуктор цилиндрический) | Компас

Введение.
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода.
2. Определение мощностей и передаваемых крутящих момен-тов.
3. Прочностные и геометрические расчеты передач.
3.1. Расчет быстроходной ступени редуктора.
3.2. Расчет тихоходной ступени редуктора.
3.3. Расчет параметров цепной передачи.
4. Проектный и проверочный расчет валов.
4.1. Предварительный расчет валов.
4.2. Расчет быстроходного вала.
4.3. Расчет промежуточного вала.
4.4. Расчет тихоходного вала.
5. Расчёт шпоночных соединений.
6. Выбор и проверочный расчет подшипников качения.
7. Выбор и проверочный расчет муфт.
8. Выбор системы смазки, смазочных материалов и уплотнений.
9. Определение размеров корпусных деталей, кожухов, ограж-дений и установочной плиты.
10. Заключение.
11. Список используемой литературы.
Приложение.


окружное усилие на тяговых звездочках: Ft= 5,0 кH;
окружная скорость тяговых звездочек: V=1,45 м/с;
шаг тяговой цепи : t=100 мм;
число зубьев тяговых звездочек: z=12 шт.


Pэд =11 кВт        U0 =14 9,7            Tвых=392,8 Нм
nэд =1460 мин   Uцил.1 =2,5          nвых =185,4 мин
                            Uцил2 =3,15
                            Uрем. =2,5
Техническая характеристика редуктора:
N1 = 8,1 кВт                    Uцил.1 =2,5        Uцил.2 =3,15
nвх. =1460 мин-1             z1 =23                 z1 =18
nвых. =185,4 мин-1          z2 =55                 z2 =57
Твых. =392,8 Н ·м             b=12,83     


В ходе проведенной работы научился проектировать механический привод. Рассмотрел и усвоил расчеты соединений, передач валов. Научился подбирать подшипники качения и рассмотрел различные виды существующих подшипников. Произвел расчет муфты и рассмотрел их различные виды. Выбрал систему смазки, смазочный материал и уплотнительные устройства, обеспечивающие наилучшую работу привода. Рассмотрел различные виды корпусов, корпусных деталей и их основные параметры. Изучил мероприятия по восстановлению быстро изнашиваемых деталей.
В целом ознакомился с методикой конструкторской работы.
Дата добавления: 17.02.2021
КП 1588. Курсовой проект - Расчет ректификационной установки для разделения бинарной смеси вода-уксусная кислота | Компас

Введение 4
1. Расчёт материального баланса 6
2. Построение равновесной и рабочей линий и диаграммы 8
3. Определение скорости пара и диаметра колонны 9
4. Определение гидравлического сопротивления тарелок и давления в кубе колонны 13
5. Определение числа тарелок и высоты колонны 16
6. Расчет теплового баланса колонны 18
7. Расчет и подбор теплообменного оборудования 22
8. Расчет и подбор сырьевого насоса 32
9. Расчет и подбор штуцеров 35
Литература 39
Приложение 40


, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике. Начальный состав пара примерно равен составу кубового остатка xW, т.е. обеднен легколетучим компонентом. В результате массообмена с жидкостью пар обогащается легколетучим компонентом. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкость (флегмой) состава xР, получаемой в дефлегматоре 6 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта разделения – дистиллята, который охлаждается в теплообменнике 7 и направляется в промежуточную емкость.Из кубовой части колонны насосом 9 непрерывно выводится кубовая жидкость – продукт, обогащенный труднолетучим компонентом, который охлаждается в теплообменнике и направляется в емкость.
Таким образом, в ректификационной колонне осуществляется непрерывный неравновесный процесс разделения исходной бинарной смеси на дистиллят (с высоким содержанием легколетучего компонента) и кубовой остаток (обогащенный труднолетучим компонентом).


1. Аппарат предназначен для разделения смеси вода-уксусная кислота концентрацией 35 %(масс.)
2. Производительность 5 т/ч.
3. Давление в колонне 0,25 МПа.
4. Температура в кубе 138 
6. Тип тарелок - клапанные. 
7. Число тарелок - 19. 
Дата добавления: 17.02.2021
КП 1589. Курсовой проект - Тепловой расчёт котла парового ДЕ-10-14ГМ | AutoCad

Описание конструкции котлоагрегата
1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания
2. Расчёт энтальпии воздуха и продуктов сгорания
3. Тепловой баланс котлоагрегата
3.1 Расчёт потерь теплоты
3.2 Расчёт КПД котельного агрегата и расхода топлива
4. Тепловой расчёт топочной камеры
4.1 Определение геометрических характеристик топочной камеры
4.2. Поверочный тепловой расчёт топочный камеры
5. Расчёт конвективной поверхности нагрева
6. Расчёт чугунного экономайзера
7. Расчёт невязки теплового баланса котла
Заключение
Список использованных источников


, которые предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара с температурой 225 °С.

Исходные данные для проектирования:



, кг/с

113px"> , Мпа

106px"> , °C

, °C

1px"> ,%

14px; width:95px"> 10-14ГМ

14px; width:76px"> 14px; width:85px"> 2,36

14px; width:113px"> 1,3

14px; width:106px"> 251

14px; width:88px"> 100

14px; width:71px">


1px">
2" style="height:53px; width:78px"> 2" style="height:53px; width:103px"> , состав %


100%">


100%">


100%">


100%">


100%">


100%">


100%">


100%">

100

103px"> 1

,06

2" style="height:44px; width:110px"> 2,55

,04

10,64

2" style="height:44px; width:83px"> ,71



23px">
295px"> , кДж/кг

156px">
2" style="width:172px"> , °C

2" style="width:295px"> 1


100%">

1

,14

,5

172px"> 160



В данном курсовом проекте был спроектирован паровой котёл ДЕ-10-14ГМ. Были произведены расчёты топочной камеры, первого и второго конвективного пучка и чугунного экономайзера котла. Невязка теплового баланса котла не превысила 0,5%, следовательно расчёт котла произведён верно.

Дата добавления: 18.02.2021
КП 1590. Курсовая работа - Электроснабжение приемников и потребителей электроэнергии котельной | Компас

Введение
1. Характеристика и анализ основных исходных данных для проектирования системы электроснабжения котельной
2. Выбор силового электрооборудования по заданной установленной мощности электроприемников
3. Выбор пусковой и защитной аппаратуры электроприемников, расчёт ответвлений к электроприемникам
Магнитные пускатели и контакторы
Автоматические выключатели
Реле перегрузки тепловые
4. Разработка схемы питания электроприемников котельной и выбор ее конструктивного исполнения
5. Определение расчетных электрических нагрузок котельной
6. Выбор сетевых электрических устройств и аппаратов
защиты в них 20
7. Выбор сечений проводов и кабелей для силовой сети котельной.
Заключение
Список использованной литературы



104px">


104px">

, кВт

1px"> 1px">
, А

,%

,



,


104px"> 104px"> 200m" target="_blank" title="Электродвигатель 37 кВт 3000 об/мин"]200М2 1px"> 1px"> 1 2 ,87 2
104px"> 136 кВт 104px"> 15s" target="_blank"]15S2 160 1px"> 1px"> 279 ,6 ,92 ,2 2
104px"> 20 кВт 104px"> 180s" target="_blank" title="Электродвигатель 22 кВт 3000 об"]180S2 22 1px"> 1px"> 1,5 ,5 ,89 2
1px; width:104px"> 1px; width:104px"> 280М6 1px; width:47px"> 1px; width:61px"> 1000 1px; width:81px"> 160 1px; width:57px"> ,9 1px; width:57px"> ,91 1px; width:57px"> ,5 1px; width:66px"> 1
29px; width:104px">
29px; width:104px"> 280s" target="_blank"]280S6 29px; width:47px"> 29px; width:61px"> 1000 29px; width:81px"> 137 29px; width:57px"> ,5 29px; width:57px"> ,86 29px; width:57px"> ,5 29px; width:66px"> 1
29px; width:104px"> 29px; width:104px"> 11-6 29px; width:47px"> 11 29px; width:61px"> 29px; width:81px"> 28,5 29px; width:57px"> ,5 29px; width:57px"> ,76 29px; width:57px"> ,6 29px; width:66px"> 1


В ходе курсовой работы были изучены принципы расчетов электрических нагрузок котельной. Было подобрано оборудование по полученным данным и разработана принципиальная схема и конструктивное ее исполнение. Подобранное оборудование рассчитано на большую нагрузку и возможные аварийные ситуации, для обеспечения беспрерывной работы, перерыв которой может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный материальный ущерб, повреждение дорогостоящего основного оборудования, расстройство сложного технического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства. 
Дата добавления: 20.02.2021


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.